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综合节能解决方案
发表时间:2018-12-01 13:45

节能高效电机使用~高效永磁同步电机

1)损耗更低

①转子中没有绕组,因此没有了转子铝(铜)耗;

②定子铜耗=12×R,其他损耗降低后,定子电流减小,从而定子铜耗也进一步降低;

③温升低20K以上,机械损耗降低;

④采用高牌号的硅钢片从而使铁耗下降;

⑤采用较大的气隙使谐波磁场减弱,电机的杂散损耗可适当降低。

2)高效率:η>96%[25%-125%额定功率]


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(3)高功率因数微信截图_20181203204454.png接近于1(如图)


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4)自启动:无需变频控制启动

5)高互换性:安装、接线方式等同于传统Y系列电机

6)高可靠性:免维护运行,使用寿命长



高效节能空调系统~热泵节能技术

热泵(HeatPump)技术是利用卡诺循环和逆卡诺循环原理,以极少的电能,转移冷量和热量的一种新型能源利用技术。热泵利用自然界的空气、水或土壤中的能量,用来做为空调制冷或者采暖。把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热量)转换为可以利用的高位热能,从而达到节约部分高位能(如煤、燃气、油、电能等)的目的。现行热泵技术分为地源热泵、水源热泵、空气源热泵。

优点:高效节能,稳定可靠;无环境污染;一机多用;维护费用低;使用寿命长;节省空间



系统优化~空压机站节能技术

为企业构建一套科学先进的压缩空气系统及用气调度系统,实现压缩空气系统节能改造后的产气供气平衡;对空压机附属设备的干燥机、过滤器等进行联动监控管理;结合视频监控系统,通过精细化管理手段,降低空压机房内各硬件的维保成本,提高供气管网运行的稳定性,实现精益生产及安全生产。

运行数据通过阿里云服务器上传云端平台,现场设备端、手机APP端和电脑PC端实时查看,精细化设备节能管理,百分之百呈现空压站的健康状况,达到空压机站最优监控,真正实现无人值守智能管理系统。节能率达:15%-25%


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系统优化~泵站的最优化控制节能技术

泵站最优化节能控制技术是在满足工艺要求的条件下,实现水泵(泵站、泵组)输送水时电单耗最低的一项节能技术。改造后效率提升可达10%~15%

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系统优化~矿热炉节能技术

全自动操作系统主要用于矿热炉冶炼铁合金、电石、黄磷、工业硅等产品的自动化操作,具有全电脑自动化操作、大数据管理、能耗分析等功能。与之前人工控炉方式相比,在同等炉料炉况条件下,电炉运行更稳定,单位电耗下降,产量提高,实现了增产节电的目的。

功能特点:  

①自动化操作电炉,包括电极自动升降、电极自动压放、变压器档位自动调节。      

②以动画的形式动态显示电极在炉内位置。

③显示三相电极功能近一段时间的运行曲线;显示电极深度近一段时间曲线。

④电炉基础数据查询;查看任一时段的电流、功率、电极深度、操作电阻等运行曲线。

⑤能耗分析:可以分析每天每班的用电量、吨电耗以及对应的控炉参数,从中找出最佳的控炉参数。


系统优化~水泥生产工艺最优管理

为企业搭建一套先进的能源管理信息系统,对企业用能情况了如指掌。依托于能源管理信息系统的数据分析,进行生产工艺的优化:窑系统电耗优化、风机系统优化、老旧设备淘汰更换、精细化对标管理等手段进行生产最优管理达到节能降耗的效果。

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系统优化~工业余热余压回收利用技术

余热回收利用技术是通过换热手段,将某种工业余热转换成为其他形式的热能进行再利用。通常情况下,热源介质有热液或热气(含汽、烟等)。换热方式有液-液换热、液-气换热、气-液换热、气-气换热等四种,通过换热器、蓄热器、热泵、余热锅炉等设备实现余热回收再利用。各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%


电能质量优化~谐波回收再利用技术

在终端用户电网中,存在着大量瞬流,而瞬流是正弦波交流电路中电流与电压的一种瞬态畸变,浪涌和谐波为其主要的表现形式,谐波的危害如下:

加速电容器老化;影响电动机效率和正常运行,寿命缩短;导致继电保护装置误动作;容易引起局部谐振;增加变压器和线路损耗;影响通信系统的正常工作。

但是谐波本身也是一种能源, ZT-J1502多功能组合型智能节电设备是我司与国家易胜博客户端科学研究院开发的。它能将负载上的瞬流、浪涌、谐波通过能量回馈装置变换成合格电能并回馈给供电系统,供自身或其它用电设备使用,在改变电能畸变程度的同时,使用电设备在单位时间内能耗降低,从而达到节约电能的目的。

同时,该设备采用模块化独立设计,可根据客户的实际情况进行无功补偿以及降低三相不平衡度等功能扩展,修正功率因数,提高用电效率。


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电能质量优化~三相不平衡治理技术

目前,低压配电网系统中,存在着大量的单相、不对称、非线性、冲击性负荷,三相负荷系统是随机变化的,这些负荷会使配电系统产生三相不平衡,三相负荷不平衡会导致供电系统三相电压、电流的不平衡,引起负序电压和负序电流,影响供电质量,进而增加线路损耗,降低供电可靠性。

ZT-JH0.4-120节能换相开关装置专门针对上述问题而研发的一款产品,为解决配电网三相负荷不平衡提供完美解决方案。该产品适用于供电台区配电变压器(配变)的低压侧(安装在供电线路的中、末段),能够在不中断用户供电的情况下,实时自动分配、智能调整(均衡)三相之间的总有功负荷,使之趋于基本平衡状态,其动态不平衡度达到最佳值,流经零线中的电流最小(趋于零)克服了传统依靠人工改线来调节三相不平衡的缺点。

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电能质量优化~无功功率补偿技术

ZT-ZKC□-□-3□W系列“无线通讯控制型智能开关电容器,是由易胜博科技历经10多年时间自主研发的发明专利产品,该产品是一款填补市场空白的全新一代高度集成化、智能化的机电一体化产品。

该系列产品主要适用于低压配电柜(箱、屏)、箱式变电站等各种需要无功功率补偿、谐波治理的系统中,用以替代传统的:投切开关(接触器、晶闸管开关、复合开关、同步开关等)+补偿/滤波电容器+热继电器等易胜博客户端元、器件组成的补偿/滤波支路模式。

该系列产品与本公司同步开发的ZT-ZKZ-W系列无线“智能控制终端”和“云端监控平台”及“后台管理系统”配套使用,运用物联网技术,实现了“互联网+电能质量”的完美结合。开创了一种基于“物联网”理念的服务模式及全新的用户体验。

由于该系列产品把电容器投切开关,电容器以及数据采集、处理、传输,综合保护等多种功能集成在一个外壳内,是一款具有高度集成化、智能化的机电一体化产品,其自身即是一套具有多重保护功能的无功补偿/谐波治理系统。



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文章分类: 主营业务
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